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特殊超硬チップ採用 |
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切削負荷を軽減し、集塵効果を高めて快速な加工を実現 |
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特殊刃型により表裏面のカケ・チッピングを抑えた良好な仕上げ加工が可能 |
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特殊超硬チップ採用 |
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樹脂専用刃先形状の開発 |
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鋭利な刃先による美肌実現 |
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特殊刃底（SP型）採用により切粉の処理向上 |
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特殊超硬チップ採用 |
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台座に特殊コーティング採用（切粉の付着カット） |
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鋭利な刃先による美肌実現 |
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逆目を抑え キレイな切削肌
さらに接合精度・強度も断然違います。
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替刃／裏座を採用 |
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これをボールポイントビスで確実に固定。
刃先振動を最小限に抑え、切れ味良好です。 |
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切削にともなう切りくずは細かく工場の集塵装置とあいまって作業環境の改善にもFK刃物メリットを発揮。 |
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刃袋は最少で、切削音も静かです。 |
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横架材用、柱材用のそれぞれの刃物をそろえています。 |
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独自の刃型形状により、切削抵抗、切削音も低減。 |
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切削抵抗の低減で切削速度がアップでき生産性も一段と向上。 |
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ケビキつきで切れ味もよく高品質な仕上がり。 |
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一般木材／パーチクルボード／化粧貼りパーテクルボード／MDF材に、パワフルソーならではの性能を発揮。 |
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両側研磨の特殊刃型で、切削肌はキレイ。 |
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耐久性（工具寿命の延長）コソトパフォーマンス（低価格）を追及。 |
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十分に吟味対応の腰入れ（テンショニング）加工。 |
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刃物寿命、研磨サイクルが断然違い、マシン稼働率も大幅にアップ。 |
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切削肌、切削効率もアップしてコスト低減がはかれます。 |
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